全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)使用時(shí)間久了,這樣那樣的問題就會接踵而來。據(jù)統(tǒng)計(jì)80%以上的機(jī)器事故的發(fā)生原因是由于操作不當(dāng)引起的。機(jī)器本身因素并不是影響裁線沾錫機(jī)事故產(chǎn)生的主要因素,所以大家在平時(shí)的時(shí)候就就要注意他的保養(yǎng),那么它可以分為幾步來完成呢?
1. 線口上不到錫.
檢查線口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線口是否有浸入到助捍劑中,線口沒有浸入到助 捍劑中也是沾不到錫的.此時(shí)應(yīng)把助捍劑槽上調(diào)到線口可浸錫位置.
2.刮錫時(shí)把錫刮出錫槽.
原因是刮錫機(jī)械手速度過快導(dǎo)致.刮錫氣缸尾部有個(gè)節(jié)調(diào)閥,來控制氣壓,使其快或慢.
3.錫爐不刮錫.
錫灰應(yīng)每天清理一次.錫有質(zhì)量的差異,有些錫產(chǎn)生過多的錫灰.會導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫.是因?yàn)?
錫灰檔住了行程.所以發(fā)現(xiàn)有過多錫灰應(yīng)及時(shí)清理.讓刮錫夾子行程暢通.
全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)實(shí)際操作時(shí)的基本檢查有哪些?
1、開啟開關(guān)電源,把所裁線機(jī)材根據(jù)送線輪,拉至刀頭右側(cè)。
2、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)設(shè)定所必須的規(guī)格型號(依據(jù)料號的不一樣開展變更)。
3、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)先裁出一至二根開展測量,查驗(yàn)是不是有斷絲狀況。
4、設(shè)定進(jìn)行后按"逐漸"鍵,開展工作。
5、經(jīng)QC檢測裁條線纜合乎生產(chǎn)制造質(zhì)量后,逐漸生產(chǎn)制造工作,有異?,F(xiàn)象,立刻按住應(yīng)急終止鍵,并馬上設(shè)備維修工解決?! ?br /> 6、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)工作中完畢后,關(guān)掉設(shè)備,用清潔器吹整潔機(jī)器設(shè)備,并搞好維護(hù)保養(yǎng)。
首先看機(jī)械結(jié)構(gòu),要知道市場上很多全自動(dòng)沾錫機(jī)的結(jié)構(gòu)都是一樣的,許多廠家的產(chǎn)品都是一樣,但是品牌不同罷了,在機(jī)械結(jié)構(gòu)相同的情況下,看配置,是否采用的是好的配置,比如,都是采用日本菱伺服,但有的數(shù)量少,有的數(shù)量多,比如主要移動(dòng)部件采用的是絲桿,有的是日本進(jìn)口品牌,有的是臺灣進(jìn)口品牌,數(shù)量不同,品牌不同,價(jià)格就會有差別。有的稱全伺服沾錫機(jī),那我們就要看設(shè)備共采用了多少個(gè)伺服等等。
第二,設(shè)備重要?jiǎng)幼鞯牡胤绞欠癫捎谜啄=M,如:切刀、剝皮處是否采用整套進(jìn)口模組控制,還是采用機(jī)構(gòu)加工零部件組成,兩者成本相差巨大,當(dāng)然加工精度也相差大。
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